সব পণ্য
-
সৈয়দ রশিদ আহমেদ বাটশানসি চেংদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কোং লিমিটেড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস কমিশন সম্পন্ন করেছে, শ্রমিকরা সাবধানে চেংডা ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে সহযোগিতা করে সরঞ্জাম শিখতে এবং পরিচালনা করতে,চীন ও পাকিস্তানের জনগণের মধ্যে গভীর বন্ধুত্ব ও চমৎকার সহযোগিতা রয়েছে।. -
আবুবাকারএক মাসেরও বেশি সময় ধরে তীব্র উৎপাদন এবং ডিবাগিংয়ের পর,২টি সেট তাপ বিনিময় ধোঁয়াশা গ্যাস নিষ্কাশন চেম্বার যন্ত্রপাতি সফলভাবে কাজে লাগানো হয়েছে ~ প্রকল্পে জড়িত সকল কর্মী কঠোর পরিশ্রম করেছেন~ -
জি-হোয়ানদক্ষিণ কোরিয়ার শানসি চেংদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানিকে অভিনন্দন।উত্তর চুংচং কাউন্টি মূল্যবান ধাতু গলানোর চুল্লি সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং সাবধানে উত্পাদন এবং কঠোর কমিশনিং, ভবিষ্যতে আরও অনেক ক্ষেত্রে পারস্পরিক উপকারী জয়-জয় সহযোগিতার লক্ষ্যে এগিয়ে যাওয়ার আশা করছি!
ব্যক্তি যোগাযোগ :
Du
ফোন নম্বর :
13991381852
Reduction Iron Electric Furnace
| উৎপত্তি স্থল | চীন |
|---|---|
| পরিচিতিমুলক নাম | Shaanxi Chengda |
| সাক্ষ্যদান | ISO 9001 |
| মডেল নম্বার | সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে আলোচনা |
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ | 1 ইউনিট |
| মূল্য | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| প্যাকেজিং বিবরণ | পার্টি A এর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আলোচনা করুন |
| ডেলিভারি সময় | 2 মাস |
| পরিশোধের শর্ত | এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| যোগানের ক্ষমতা | সম্পূর্ণ উত্পাদন সাপ্লাই চেইন, সময়মত সরবরাহ এবং মানের মান পূরণ করুন |
পণ্যের বিবরণ
| বিশেষভাবে তুলে ধরা | electric reduction iron furnace,ferroalloy smelting furnace,industrial electric iron furnace |
||
|---|---|---|---|
পণ্যের বর্ণনা
Reduction Iron Electric Furnace
Equipment Introduction & Technical Parameters
Reduction Iron Electric Furnace (also known as Direct Reduction Iron Electric Furnace, Smelting Reduction Furnace, Submerged Arc Reduction Furnace) is a key metallurgical equipment that uses electric energy as the heat source to reduce iron ore (or iron concentrate, pellets) into metallic iron (Direct Reduced Iron DRI / Sponge Iron or molten pig iron) at high temperatures.
Different from traditional blast furnaces, it does not require coke and mainly relies on carbonaceous reductants (coal/coke) and electric heat. It is widely used in electric furnace steelmaking, precision casting, etc.
1. Equipment Classification & Structure
1.1 Main Types
- Submerged Arc Reduction Furnace (Mineral Heat Furnace): The most mainstream type. Electrodes are buried in charge, heated by electric arc + resistance heat, closed/semi-closed, for large-scale continuous production.
- Smelting Reduction Furnace (e.g., SRV Furnace): Integrates prereduction and final reduction, directly producing liquid hot metal with high capacity.
- Shaft Furnace Type Reduction Electric Furnace: Gas-based + electric heating, producing solid sponge iron (DRI).
1.2 Main Components (Submerged Arc Type)
-
Power Supply System
- Furnace transformer (low voltage, high current, on-load voltage regulation)
- Short network, high/low voltage cabinet, reactive power compensation
-
Electrode System
- Soderberg / graphite electrode, electrode holder, lifting & slipping device
-
Furnace Body System
- Furnace shell (steel plate), furnace lining (carbon/magnesia refractory)
- Tap hole & slag hole
-
Auxiliary Systems
- Water cooling system
- Feeding system
- Flue gas purification & waste heat recovery
2. Working Principle
- Heat Source: Electric arc (3000–6000°C) + resistance heat in burden.
- Reduction Reactions:
- Process: Preheating → high-temperature reduction → slag-iron separation → tapping.
3. Typical Technical Parameters
3.1 Electrical Parameters
| Parameter | Range | Description |
|---|---|---|
| Transformer Capacity | 6,300 – 75,000 kVA | Higher capacity = higher output |
| Secondary Voltage | 80 – 290 V | Low voltage, high current |
| Secondary Current | 20,000 – 80,000 A | Phase current |
| Power Factor | ≥ 0.9 | With compensation |
3.2 Furnace & Electrode Parameters (33,000 kVA example)
- Furnace shell: round, OD 10–12 m, height 3.5–5.0 m
- Furnace chamber: diameter 7–9 m, depth 2.5–3.5 m
- Electrodes: 3 pieces, triangular arrangement, Φ1.2–1.5 m
- Electrode circle diameter: 4.0–5.5 m
- Lining life: 3–7 years
3.3 Capacity & Consumption
- Daily output: 200–800 t/d
- Annual capacity: 60,000 – 250,000 t/y
- Power consumption: 2,400 – 3,800 kWh/t DRI
- Reductant: 450 – 650 kg/t
- Flux (lime/dolomite): 150 – 300 kg/t
4. Features & Advantages
- Flexible raw materials: Uses ore, pellets, coal; no coke required.
- High-quality product: Low S/P, high purity, ideal for EAF steelmaking.
- Short process, low pollution: No coking or sintering, lower CO₂ emissions.
- Stable control: Precise electric heating, stable temperature & atmosphere.
- Wide capacity range: From small (6,300 kVA) to large (75,000 kVA).
প্রস্তাবিত পণ্য
