• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    সৈয়দ রশিদ আহমেদ বাট
    শানসি চেংদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কোং লিমিটেড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস কমিশন সম্পন্ন করেছে, শ্রমিকরা সাবধানে চেংডা ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে সহযোগিতা করে সরঞ্জাম শিখতে এবং পরিচালনা করতে,চীন ও পাকিস্তানের জনগণের মধ্যে গভীর বন্ধুত্ব ও চমৎকার সহযোগিতা রয়েছে।.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    আবুবাকার
    এক মাসেরও বেশি সময় ধরে তীব্র উৎপাদন এবং ডিবাগিংয়ের পর,২টি সেট তাপ বিনিময় ধোঁয়াশা গ্যাস নিষ্কাশন চেম্বার যন্ত্রপাতি সফলভাবে কাজে লাগানো হয়েছে ~ প্রকল্পে জড়িত সকল কর্মী কঠোর পরিশ্রম করেছেন~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    জি-হোয়ান
    দক্ষিণ কোরিয়ার শানসি চেংদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানিকে অভিনন্দন।উত্তর চুংচং কাউন্টি মূল্যবান ধাতু গলানোর চুল্লি সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং সাবধানে উত্পাদন এবং কঠোর কমিশনিং, ভবিষ্যতে আরও অনেক ক্ষেত্রে পারস্পরিক উপকারী জয়-জয় সহযোগিতার লক্ষ্যে এগিয়ে যাওয়ার আশা করছি!
ব্যক্তি যোগাযোগ : Du
ফোন নম্বর :  13991381852

Energy saving Ladle Refining Furnace with water cooling system

উৎপত্তি স্থল চীন
পরিচিতিমুলক নাম Shaanxi Chengda
সাক্ষ্যদান ISO 9001
মডেল নম্বার সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে আলোচনা
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ 1 ইউনিট
মূল্য The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
প্যাকেজিং বিবরণ পার্টি A এর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আলোচনা করুন
ডেলিভারি সময় 2 মাস
পরিশোধের শর্ত এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন
যোগানের ক্ষমতা সম্পূর্ণ উত্পাদন সাপ্লাই চেইন, সময়মত সরবরাহ এবং মানের মান পূরণ করুন
পণ্যের বিবরণ
বিশেষভাবে তুলে ধরা

water cooling ladle refining furnace

,

energy saving ferroalloy refining equipment

,

ladle furnace with water cooling system

একটি বার্তা রেখে যান
পণ্যের বর্ণনা

Energy-saving Ladle Refining Furnace (LRF/LF) with water cooling system is a high-efficiency secondary refining equipment in modern steelmaking, integrating advanced water-cooled components and intelligent control to drastically cut power consumption, extend equipment life, and improve steel quality.


Core Structure & Water-Cooled Components



Water-Cooled Furnace Lid/Roof

  • Design: Full tubular water-cooled structure (seamless steel pipes 20g/Q345R), labyrinth/spiral channels, no dead zones.
  • Cooling: Closed-loop softened water (conductivity <100μS/cm, pH 7.5–8.5), ΔT ≤8°C.
  • Benefits: Surface temp <60°C, minimal thermal deformation, extends refractory life, reduces heat loss by ~30%.
  • Water-Cooled Conductive Arm & Electrode System

    • Copper-steel composite conductive arm with internal water cooling.
    • Water-cooled cable/large cross-section busbar reduces impedance and heat loss.
    • Energy saving: Lower main circuit resistance → 10–15% less electricity.
      1. Water-Cooled Short Network & Transformer

        • Cools high-current components (busbars, transformer coils).
        • Stabilizes electrical parameters, improves power factor (to ~0.95), cuts reactive power loss.

      2. Integrated Water Cooling System (Closed Loop)

        • Components: Plate heat exchanger, variable-frequency cooling tower, VFD pumps, online water quality monitoring (TDS, turbidity, Fe²⁺).
        • Control: PLC-based automatic flow/temp/pressure regulation; flow fluctuation <±3%.
        • Safety: Backup water supply, over-temperature/under-flow alarms.


      Key Energy-Saving Mechanisms


      1. Reduced Thermal Loss
        • Efficient water cooling lowers shell/roof heat radiation → heat loss reduced by 25–40%.
        • Maintains higher furnace thermal efficiency, less arc power wasted.

      2. Optimized Electrical Efficiency
        • Low-impedance water-cooled conductors → higher thermal efficiency.
        • Stable arc → reduced electrode consumption (15–20%).

      3. Intelligent Variable-Frequency Operation
        • VFD pumps/fans: match flow to heat load → pump power down 20–30%.
        • Smart control stabilizes water temp ΔT at optimal 4–8°C.

      4. Waste Heat Recovery (Optional)
        • Recover heat from cooling water for preheating boiler feedwater or workshop heating.
        • Improves overall energy utilization by 8–12%.


      Performance Advantages


      • Power consumption: ~20–30% lower than conventional LF.
      • Refractory life: extended by ~40%.
      • Productivity: shorter refining time, higher tapping accuracy.
      • Steel quality: better desulfurization/degassing/cleanliness.
      • Environmental: less radiation, lower dust emissions.

      Typical Technical Specifications


      • Capacity: 20–150 t
      • Rated power: 3–15 MW
      • Cooling water flow: 50–150 m³/h (furnace lid)
      • Inlet water temp: ≤35°C; Outlet ≤43°C
      • Water pressure: 0.4–0.6 MPa
      • Power factor: ≥0.92

      Summary


      This energy-saving LF with advanced water cooling is a high-efficiency, low-consumption, long-life refining solution. It cuts energy use, stabilizes production, and improves steel quality—ideal for high-grade steel production (bearing, alloy, stainless steels).