কার্বন ক্রোমিয়াম লোহা ফার্ম ফারো অ্যালগারি উত্পাদন জন্য

সরঞ্জামটির কাঠামোগত ফর্মটি একটি আর্ক আকৃতির টিল্টিং ফ্রেম টাইপ, স্টিল ট্যাপিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক টিল্টিং পদ্ধতি সহ। যখন চুল্লি শরীরটি অনুভূমিক অবস্থানে ফিরে টিল্ট করা হয়,দুইটি অনুভূমিক সমর্থন আছে আর্ক আকৃতির ফ্রেমের পিছনে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে চুল্লি শরীর সর্বদা অনুভূমিক থাকতে পারে, এবং কোন টপিং দুর্ঘটনা ঘটবে না।
2-ইলেক্ট্রোড উত্তোলন হাইড্রোলিক আনুপাতিক ভালভ গতি স্বয়ংক্রিয় নিয়ামক একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে যা সিমেন্স প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামকগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যা পরিচালনা করা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য।
3-ইলেক্ট্রোড উত্তোলন প্রক্রিয়া একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ট্রান্সমিশন ফর্ম গ্রহণ করে, যা ট্রান্সমিশনে নমনীয়, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।
চুল্লি শরীরের কুলিং হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ফর্ম গ্রহণ করে এবং ব্লক টাইপ হাইড্রোলিক ভালভ সংহত করে। হাইড্রোলিক স্টেশন দুটি প্লঞ্জার পাম্প দিয়ে সজ্জিত, একটি ব্যবহার এবং অন্যটি ব্যাকআপ হিসাবে,এবং চাপ ধরে রাখার ফাংশন সহ একটি শক্তি সঞ্চয়কারী ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত.
পাঁচটি বড় ক্রস-সেকশন জল-শীতল তারের, পরিবাহী ক্রস আর্মস, নমনীয় ক্ষতিপূরণকারী, তামার বার এবং শক্তি সঞ্চয়কারী সংক্ষিপ্ত নেটগুলি ত্রিভুজাকার স্থানে সাজানো হয়েছে। সংক্ষিপ্ত নেটওয়ার্ক প্রতিরোধের মান ≤ 0.5+j 2.3m Ω, থ্রি-ফেজ ইম্পেড্যান্স ভারসাম্যহীনতা ≤ 5%
6 টি পরিবাহী ক্রস আর্মগুলি একটি নতুন ধরণের তামার ইস্পাত কম্পোজিট প্লেট থেকে তৈরি ইলেক্ট্রোড আর্ম, ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে। ইলেক্ট্রোড ক্ল্যাম্পটি ক্রোম তামার কাঠামোর তৈরি,এবং ইলেক্ট্রোড clamping স্টেইনলেস স্টীল হোল্ডিং টেপ সঙ্গে clamped হয়. ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি উচ্চ, সামঞ্জস্য করা সহজ, অপারেশনে নির্ভরযোগ্য, এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের সাথে আর্কিংয়ের প্রবণতা নেই।
হাই ভোল্টেজ সাইড মিটার (সক্রিয় এবং প্রতিক্রিয়াশীল বিদ্যুৎ) 7 বৈদ্যুতিক চুলা smelting এর বিদ্যুৎ খরচ জন্য,পাশাপাশি প্রাথমিক ওভারকরেন্ট রিলে এবং সেকেন্ডারি ওভারকরেন্ট রিলে, সুবিধাজনক পরিমাপ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য স্বতন্ত্রভাবে নিম্ন ভোল্টেজ অপারেশন রুমে পরিচালিত হয়।নিয়ন্ত্রণ কক্ষের ভিতরে এবং বাইরে একটি সেট সেকেন্ডারি ভোল্টেজ সূচক লাইট এবং ভোল্টেজ মিটার ইনস্টল করুন যা সহজেই সাইটে পর্যবেক্ষণ করতে পারে.
শীতল জল সিস্টেম চাপ এবং জল তাপমাত্রা পরিদর্শন, পাশাপাশি একটি এলার্ম আছে। শীতল জল সংযুক্ত সব ঢালাই seams সরাসরি আর্ক আলো এক্সপোজার এড়াতে হবে।শীতল পানির জন্য নিম্ন ইনপুট এবং উচ্চ আউটপুট নকশা.
10ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত একটি ধোঁয়া নিষ্কাশন খোলার সাথে একটি অর্ধ-বন্ধ ধোঁয়া হাউস গ্রহণ করে, ধুলো অপসারণের প্রভাব ভাল।রিলিজ পোর্ট যোগ উপাদান পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি ভালভ দিয়ে সজ্জিত করা হয়.

কাজের নীতি
মাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম লোহার চুল্লি সাধারণত ডুবে থাকা আর্ক চুল্লিগুলির আকার গ্রহণ করে। এর কাজের নীতিটি চুল্লি উপাদানটিতে সন্নিবেশ করা ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়,এবং ইলেক্ট্রোড এবং চুলা উপাদান মধ্যে উত্পন্ন আর্ক নিষ্কাশন মাধ্যমে চুলা উপাদান গরমউচ্চ তাপমাত্রায়, ক্রোম খনির মধ্যে জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ ঘটে,হ্রাসকারী এজেন্ট (যেমন ফেরোসিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) এবং চুল্লি চার্জে ফ্লাক্স। ক্রোমিয়াম খনিতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড হ্রাসকারী এজেন্ট দ্বারা ধাতব ক্রোমিয়ামে হ্রাস করা হয়,এবং বিশেষ পদ্ধতি ব্যবহার এবং স্ল্যাগ কম্পোজিশন নিয়ন্ত্রণের কারণে, চূড়ান্ত পণ্যের কার্বন সামগ্রী অত্যন্ত কম স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয়, যার ফলে মাইক্রো কার্বন ফেরোক্রোম তৈরি হয়।

টেকনিক্যাল প্যারামিটার
বৈদ্যুতিক চুলা শক্তিঃমাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম লোহার চুলার শক্তি উৎপাদন স্কেল এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সাধারণত কয়েক হাজার কিলোওয়াট থেকে কয়েক হাজার কিলোওয়াট পর্যন্ত।একটি বৃহত্তর বৈদ্যুতিক চুলা শক্তি উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তি প্রদান করতে পারেন, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধির জন্য উপকারী, কিন্তু এটির জন্য উপযুক্ত পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম এবং সরঞ্জামগুলির সমন্বয় প্রয়োজন।
কাজের তাপমাত্রা: চুল্লি ভিতরে কাজের তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় হয়১৬০০-১৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসউচ্চ তাপমাত্রা ক্রোমিয়াম খনির সম্পূর্ণ হ্রাস এবং কার্বন সামগ্রীর কার্যকর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার অন্যতম মূল কারণ।অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি খরচ এবং সরঞ্জাম তাপ লোড বৃদ্ধি হবে, তাই নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং চুলা উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী এটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ইলেকট্রোড বর্তমান ঘনত্বঃমাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম লোহা চুলার অপারেটিং অবস্থা পরিমাপের জন্য ইলেকট্রোড বর্তমান ঘনত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি,সাধারণত প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে কয়েক এম্পিয়ার থেকে কয়েক দশ এম্পিয়ার পর্যন্ত পরিসরে নিয়ন্ত্রিতএকটি উপযুক্ত বর্তমান ঘনত্ব ইলেক্ট্রোডের স্বাভাবিক অপারেশন এবং চুল্লি ভিতরে গরম প্রভাব নিশ্চিত করতে পারেন,ইলেক্ট্রোডের অতিরিক্ত গরম এবং দ্রুত খরচ মত সমস্যা এড়ানোর সময়. বর্তমান ঘনত্বের মাত্রা বৈদ্যুতিক চুল্লি শক্তি, ইলেক্ট্রোড ব্যাসার্ধ, এবং চার্জ প্রতিরোধের মত কারণের সাথে সম্পর্কিত,এবং প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার অনুযায়ী সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন.

উপকারিতা এবং প্রয়োগঃ
উপকারিতা:অন্যান্য ক্রোমিয়াম আয়রন উৎপাদন পদ্ধতির তুলনায়, মাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম আয়রন চুল্লিগুলির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান,কাঁচামালের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ, এবং কম পরিবেশ দূষণ. এটি সঠিকভাবে চুল্লি ভিতরে তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, এবং প্রতিক্রিয়া সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন,এর ফলে পণ্যের গঠন এবং কার্যকারিতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, এবং উচ্চ মানের মাইক্রো কার্বন ফেরোক্রোম পণ্য উত্পাদন। উপরন্তু, মাইক্রো কার্বন ক্রোম লোহা চুল্লি এছাড়াও উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, সহজ অপারেশন,এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণযা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং শ্রমের তীব্রতা কমাতে সহায়ক।
প্রয়োগঃমাইক্রো কার্বন ফেরোক্রোম প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী স্টিল এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের মতো খাদ স্টিল উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।মাইক্রো কার্বন ফেরোক্রোম স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনে একটি অপরিহার্য মিশ্রণ যোগ, যা স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। অতএব, মাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম আয়রন চুল্লি ইস্পাত ধাতুশিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,এবং তারা যে মাইক্রো কার্বন ক্রোমিয়াম আয়রন পণ্য তৈরি করে তা নির্মাণের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যন্ত্রপাতি উৎপাদন, অটোমোবাইল শিল্প, এয়ারস্পেস ইত্যাদি।