বোরন আয়রন বৈদ্যুতিক চুলা ফেরোলেগ গলানোর জন্য

1সরঞ্জাম ব্যবহারঃ
1.১ সরঞ্জামের নামঃ ৮০০ কেভিএ বোরন লোহার বৈদ্যুতিক চুলা;
1.২ সরঞ্জামের উদ্দেশ্যঃ মূলত ঠান্ডা লোডিং প্রক্রিয়ায় বোরন লোহা উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়;
1.3 সরঞ্জাম ফর্মঃ স্থির অর্ধ-বন্ধ নিম্ন ক্যাপযুক্ত তিন-ফেজ এসি বৈদ্যুতিক চুলা; হাইড্রোলিক চালিত পরিবাহী ক্রস আর্ম বৈদ্যুতিক চুলা পাওয়ার সাপ্লাই টাইপ;

2. প্রক্রিয়া ভূমিকাঃ
2.১ প্রক্রিয়া প্রবাহ
2.২ বোরিক আনহাইড্রাইড ঠান্ডা চার্জিং প্রক্রিয়া
একটি অন্তর্বর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, প্রতিটি চুল্লি অপারেশন পদ্ধতি বিভক্ত করা হয়ঃ পাওয়ার ট্রান্সমিশন - বিতরণ,খাওয়ানো - গলানো - হ্রাস গলানো - নমুনা নেওয়া - যোগ্যতাসম্পন্ন নির্গমন.
প্রথমত, বোরন অ্যানহাইড্রাইড, পেট্রোলিয়াম কক্স, স্টিলের স্ক্র্যাপ, এবং কাঠের ব্লকগুলি অনুপাত অনুযায়ী ওজন করুন, তাদের কনভেয়র বেল্টের উপর লোড করুন এবং তাদের চুল্লি উপরের উপাদান বিন যোগ করুন,স্তর দ্বারা স্তর তাদের চুল্লি মধ্যে যোগ করুন, আর্ক শুরু করুন এবং বিদ্যুৎ পাঠান। বর্তমান স্থিতিশীল পরে, চুল্লি সব প্রয়োজনীয় কাঁচামাল যোগ করুন এবং রাসায়নিক খাওয়ানোর পর্যায়ে প্রবেশ।চুলা উপকরণ মৌলিক পরিষ্কারের পরে, চুলা থেকে নমুনা নেওয়া হয় এবং চুলা থেকে বের করার আগে যোগ্যতা অর্জনের জন্য পরিদর্শন করা হয়।
চুলা থেকে বের হওয়ার পর, স্লাগ এবং লোহা আলাদা করা হয়, এবং গলিত লোহা ঢেলে দেওয়া হয়, কণা আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এবং প্যাকেজ করা হয়।

3মৌলিক নীতি
ইলেক্ট্রোথার্মিক পদ্ধতিঃ অ্যালুমিনিয়ামের শক্তিশালী হ্রাসযোগ্যতা ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম কণাগুলি বোরনযুক্ত যৌগ যেমন বোরন অ্যানহাইড্রাইড থেকে বোরন হ্রাস করার জন্য হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়,লোহার সাথে বোরন লোহার মিশ্রণ গঠনের জন্যএই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বৈদ্যুতিক চুলা অতিরিক্ত তাপ সরবরাহ করে যাতে অ্যালুমিনিয়াম তাপীয় বিক্রিয়া অব্যাহত থাকে এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় পৌঁছায়, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে এগিয়ে যায়।
বৈদ্যুতিক কার্বন তাপীয় হ্রাস পদ্ধতিঃ হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কার্বন ব্যবহার করে,বোরন অক্সাইড যেমন বোরন ঘনত্ব এবং বোরন অ্যানহাইড্রাইড যেমন কাঁচামাল মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চুলা উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে বোরন মধ্যে হ্রাস করা হয়, এবং লোহার সাথে মিলিত হয়ে বোরন লোহার খাদ গঠন করে।

কাঠামোগত গঠন
ফার্নেস বডিঃসাধারণত ম্যাগনেসিয়াম আস্তরণের তৈরি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং slag এর ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম। চুল্লি শরীর একটি চলনযোগ্য ফ্ল্যাটবেড ট্রাক উপর ইনস্টল করা হয়,যা ইলেক্ট্রোডের নিচে থেকে বের করার জন্য সুবিধাজনক এবং ট্যাপিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের মতো ক্রিয়াকলাপকে সহজ করে তোলেফার্নেসের তলদেশে ম্যাগনেসিয়াম বালি পাউডার স্থাপন ফার্নেসের তলদেশকে রক্ষা করতে এবং গলিত লোহার শক্তীকরণকে সহজতর করতে সহায়তা করে।
ইলেক্ট্রোড সিস্টেম:সাধারণভাবে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি ইলেক্ট্রোড এবং চুল্লি চার্জের মধ্যে উত্পন্ন আর্ক মাধ্যমে তাপ মুক্তির জন্য ব্যবহৃত হয়,গলন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা শর্ত প্রদানবৈদ্যুতিক চুলার ক্ষমতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইলেকট্রোডের ব্যাস, পরিমাণ এবং বিন্যাস ডিজাইন করা হবে।
ফিডিং সিস্টেমঃস্পাইরাল ফিডার এবং অন্যান্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এটি সঠিকভাবে বিভিন্ন চুলা উপকরণ যোগ করতে পারে, যেমন ইগনিশন এজেন্ট, বোরন অ্যানহাইড্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম কণা, লোহা স্কেল,কার্বনযুক্ত হ্রাসকারী পদার্থ, ইত্যাদি, একটি নির্দিষ্ট অনুপাত এবং গতির সাথে অভিন্নভাবে চুলায় প্রবেশ করে, গলন প্রক্রিয়াটির স্থিতিশীল অগ্রগতি নিশ্চিত করে।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমঃইলেকট্রিক চুলার ইনপুট পাওয়ার, ভোল্টেজ, বর্তমান এবং অন্যান্য পরামিতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত ট্রান্সফরমার, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সহ।বিভিন্ন ধাপ এবং গলন প্রক্রিয়া চাহিদা অনুযায়ী, বৈদ্যুতিক চুলা স্বাভাবিক অপারেশন এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
বৈদ্যুতিক চুলার ক্ষমতাঃসাধারণ বোরন আয়রন বৈদ্যুতিক চুলার ক্ষমতা সাধারণত 500-1000kV · A এর মধ্যে থাকে এবং বিভিন্ন উত্পাদন স্কেল এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন ক্ষমতা সহ বৈদ্যুতিক চুলা বেছে নেবে।
ওয়ার্কিং ভোল্টেজঃকাজের ভোল্টেজ সাধারণত প্রায় 60-80V হয়।উচ্চ ভোল্টেজ নিম্ন ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমান বৈদ্যুতিক সিস্টেমের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক চুলা অপারেশন জন্য উপযুক্ত রূপান্তরিত হয় smelting প্রক্রিয়া শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.
ইলেক্ট্রোড ব্যাসার্ধঃগ্রাফাইট ইলেকট্রোডের ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করা হয় বৈদ্যুতিক চুলার ক্ষমতা এবং বর্তমান ঘনত্বের মতো কারণের উপর ভিত্তি করে,এবং সাধারণত কয়েকশ মিলিমিটার থেকে হাজার মিলিমিটার পর্যন্ত হয়.

উপকারিতা এবং প্রয়োগঃ
উপকারিতা:বোরন আয়রন বৈদ্যুতিক চুল্লিটি গলনের তাপমাত্রা এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, বোরন আয়রন খাদগুলির উত্পাদনকে অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং পণ্যের মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।এদিকেইলেকট্রিক ফ্যাব্রিক গলন পদ্ধতিতে অন্যান্য গলন পদ্ধতির তুলনায় পরিবেশ দূষণ কম এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা বেশি।
প্রয়োগঃবোরন আয়রন বৈদ্যুতিক চুল্লি দ্বারা উত্পাদিত বোরন আয়রন খাদগুলি স্টিল শিল্পে শক্তিশালী ডিঅক্সাইডাইজার এবং বোরন উপাদান অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা কঠোরতা, শক্তি,কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ইস্পাত ক্ষয় প্রতিরোধের। তারা যেমন অটোমোবাইল, জাহাজ, নির্মাণ, এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন ক্ষেত্রের গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন আছে। উপরন্তু, তারা ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাত, ইস্পাতঅ্যামোফাস অ্যালোয় এবং স্থায়ী চুম্বক উপাদানগুলির মতো উদ্ভূত উপাদান ক্ষেত্রগুলিতে, বোরন আয়রন খাদগুলিও মূল কাঁচামাল হিসাবে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।