শীর্ষ ৪ রাসায়নিক উদ্যোগ ক্রোমিয়াম লবণ স্ল্যাগ সম্পদ অগ্নি দ্রবীভূত সরঞ্জাম

রাসায়নিক উদ্যোগ ক্রোমিয়াম লবণ স্ল্যাগ সম্পদ অগ্নি গলন সরঞ্জাম

উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

বিশেষ শোধনাগারের প্রধান কাঁচামাল, যেমন ক্যালসিয়াম মুক্ত ক্রোমিয়াম স্ল্যাগ পেল্ট, ক্যালসিয়াম-ভ্যানাডিয়াম স্ল্যাগ, নীল কার্বন এবং সিলিকা, যথাক্রমে বিতরণ বাক্সে লোড করা হয়,ওজন এবং পরিমাপ সিস্টেমের দ্বারা ধাক্কা দেওয়া, এবং নিম্ন মিশ্রণ বেল্ট কনভেয়র মাধ্যমে খাওয়ানো সমতল বেল্ট কনভেয়র সিস্টেমে খাওয়ানো হয়। চার্জিং সমতল বেল্ট মেশিন 17 উচ্চ সিলোতে কাঁচামাল পাঠায়।স্টোরেজ জন্য বৈদ্যুতিক চুলা 50 মিটার প্ল্যাটফর্মবিভিন্ন বেল্ট সেট দিয়ে গঠিত বিতরণ সিস্টেম দ্বারা উপাদানটি চুলাটির উপরের ফিডিং বিনটিতে রাখা হয়,এবং তারপর পরিমাপ এবং চুল্লি মধ্যে খাওয়ানো পাইপ মাধ্যমে চুল্লি মধ্যে ওজন, এবং পাতলা উপাদান অর্ধ-খোলা আর্ক গলন অবিচ্ছিন্ন শক্তি সরবরাহ দ্বারা সঞ্চালিত হয়।গরম ধাতু চামচ এবং মধ্যবর্তী স্ল্যাগ চামচ মধ্যে ইনজেকশন, এবং বেশিরভাগ স্ল্যাগ উচ্চ চাপ জল quenching পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা হয়। চুলা শেষ হওয়ার পরে, গলিত লোহা ঢালাই স্প্যান ড্রাইভ করা হয়, এবং স্যাডেশন পরে,গলিত লোহা ইঙ্গোট ছাঁচ বা অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনে ঢালা হয়, প্রাকৃতিক শীতল এবং পেষণ পরে, ক্রেন লোহা বাক্সে উত্তোলন করা হয়, এবং ঠান্ডা গুদামে শেষ হয়।
বৈদ্যুতিক চুলা থেকে ধোঁয়াশা গ্যাস CO জ্বলন চেম্বারে প্রবেশ করে, ধোঁয়াশা পাইপ ঠান্ডা করা হয়,এবং রিং পাইপটি চিকিত্সার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক মধ্যে শীতল করা হয় (বাষ্প তাপ বয়লার), এবং ধুলো লোহা এবং ইস্পাত smelting এর নিষ্কাশন মান পৌঁছানোর পরে নিষ্কাশন করা হয়। ধুলো ধুলো অস্থায়ী সঞ্চয় ট্যাংক প্রবেশ এবং ক্রোমিয়াম লবণ সিস্টেম মধ্যে পরিবহন করা হয়।

এই শোধনাগারের বৈশিষ্ট্যঃ

  1৩৫০০ কিলোওয়াট বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের তুলনায়, টন পণ্যগুলির গলন শক্তি খরচ ১৮৩০ ডিগ্রি, ২৮% হ্রাস পেয়েছে।
৯০০০ কেভিএ চুলা গলানোর শক্তি খরচ বেস ৪৮০০ ডিগ্রি /টি, প্রকৃত ৪৬৭০ ডিগ্রি /টি; ৩৫০০ কেভিএ চুলা গলানোর শক্তি খরচ মান ৬৫০০ ডিগ্রি /টি;9000kvA চুলার সমন্বিত শক্তি খরচ 3500kvA চুলার তুলনায় 1830 ডিগ্রি / T কম.
2- কম ইলেক্ট্রোড খরচ।
৯০০০ কিলোওয়াট ওভেন টন পণ্যটি ০.০১২ টন ইলেকট্রোড খরচ করে, যা পরিকল্পিত ৪৩% এবং ৩৫০০ কিলোওয়াট ওভেন ইলেকট্রোড খরচ থেকে ৩০% এরও কম।
3ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পাওয়ার ফ্যাক্টর।
৯০০০ কেভিএ চুলার পাওয়ার ফ্যাক্টরের ডিজাইন ইনডেক্স ≥০।82, এবং প্রকৃত অপারেশন ক্ষমতা ফ্যাক্টর প্রায় 0 হয়।90.
4গুণমানের উন্নতি।
বড় ও ছোট চুলার গুণমানও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং ফেরোক্রোমের বার্ষিক পাস রেট গড়ে ৮৯% পৌঁছেছে।যা পরিকল্পনার তুলনায় প্রায় ৫% বেশি।, এবং ছোট চুল্লিগুলির পাস হার ২০% বৃদ্ধি পেয়েছে।
5. মূলত নিমজ্জিত আর্ক গলন উপলব্ধি.
উপাদান অনুপাত, ইলেক্ট্রোড সন্নিবেশ গভীরতা, লোড আকার এবং অন্যান্য সমন্বয় মাধ্যমে অনুসন্ধানের দীর্ঘ সময় পর মূলত নিমজ্জিত আর্ক গলন অর্জন,চুলা পৃষ্ঠ তাপমাত্রা পরীক্ষার প্রক্রিয়া তুলনায় অনেক কম, পরিবাহী পানির তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।