ফেরোলয় আকরিক চুল্লি - পরিশোধন চুল্লি

ফেরোলেগ খনি চুলা - পরিশোধক চুলা

পণ্যের পারফরম্যান্স এবং প্রধান ব্যবহারের পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয়েছেঃ

খনিজ চুল্লি প্রধানত ফেরোসিলিকন, ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোক্রোম, ফেরোটংস্টেন, সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য ফেরোলেগ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃএর কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি হল ফার্নেস আস্তরণের জন্য কার্বন বা ম্যাগনেসিয়াম অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করা, স্বয়ংবর্ধমান ইলেকট্রোড ব্যবহার। ইলেকট্রোড নিমজ্জিত আর্ক অপারেশন জন্য চার্জ মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়,এবং আর্ক শক্তি দ্বারা উত্পন্ন শক্তি এবং বর্তমান চার্জ প্রতিরোধের মাধ্যমে পাস ধাতু গলে ব্যবহার করা হয়, ধারাবাহিকভাবে চার্জ যোগ করুন, ধারাবাহিকভাবে লোহার স্ল্যাগটি স্রাব করুন এবং একটি শিল্প বৈদ্যুতিক চুলায় অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করুন।

সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃ

এর কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল ভাতের তাপীয় গুণমান বা চুল্লির আস্তরণের মতো ম্যাগনেসিয়াম তাপীয় উপকরণ, স্ব-কৃষি ইলেকট্রোড ব্যবহার।ইলেক্ট্রোড আর্ক ছাঁচনির্মাণ জন্য চার্জ মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়, এবং শক্তি বহিরাগত শক্তি দ্বারা উত্পন্ন এবং বর্তমান প্রতিরোধের মাধ্যমে ঢেলে দেওয়া হয় বাতি উপাদান ধাতু গলানো ব্যবহার করা হয়, একের পর এক উপাদান যোগ,ধ্রুবকভাবে লোহার স্ল্যাগ নিষ্কাশন, এবং একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইলেকট্রিক ফার্নে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।

সরঞ্জাম গঠনঃ

চুলা শরীর, কম ধোঁয়া হুপ, নিয়ামক সিস্টেম, সংক্ষিপ্ত নেট সিস্টেম, খাওয়ানো, বিতরণ, ব্লাঙ্কিং সিস্টেম, জলবাহী সিস্টেম, শীতল জল সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, ট্রান্সফরমার,উচ্চ ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম, নিম্ন ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, কম্পিউটার অপারেটিং সিস্টেম, অন্যান্য সহায়ক লোহা সরঞ্জাম ইত্যাদি

ফেরোলেগ অরেস ফার্নেস - রিফাইনারি ফার্নেস
ফেরোলেগ রিফাইনিং ফার্ন হল ফেরোলেগ শিল্পে ব্যবহৃত একটি বিশেষায়িত তাপীয় সরঞ্জাম।এটি মূলত কাঁচা ফেরোলেগ (ফেরোলেগ খনি চুল্লি দ্বারা উত্পাদিত) এর "দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণ" পরিচালনা করে, এছাড়াও ডুবানো আর্ক ফার্নেস নামে পরিচিত) ০ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য, উপাদান পরিবর্তন এবং অমেধ্য অপসারণের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, এটি উচ্চ বিশুদ্ধতার জন্য কাঁচা খাদকে আপগ্রেড করে,উচ্চমানের ফেরোলেগ পণ্য যা শিল্প প্রয়োগের মান পূরণ করে (eএটি ফেরোলেগ পণ্যগুলির সংযোজন মূল্য বৃদ্ধিতে একটি মূল লিঙ্ক।
1. মূল কার্যাবলী ও কাজের নীতি
এর মূল লক্ষ্য হল অপরিশোধিত ফেরোলেগ এর রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক অবস্থা অপ্টিমাইজ করা।স্ল্যাগিং) এবং গলিত অবস্থা পৃথকীকরণ:
অশুদ্ধি অপসারণঃ অক্সাইডাইজিং গ্যাস (যেমন, অক্সিজেন সমৃদ্ধ বায়ু) গলিত কাঁচা ফেরোলোয় মধ্যে ফুঁ, অথবা অক্সাইডাইজিং এজেন্ট যোগ করুন (যেমন, আয়রন অক্সাইড, ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড) ।কার্বন, সালফার, ফসফরাস, সিলিকন) অক্সিড্যান্টগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে অক্সাইড গঠন করে, যা তারপর স্লাগ ফেজে প্রবেশ করে এবং গলিত খাদ থেকে পৃথক হয়।
উদাহরণঃ কম কার্বনযুক্ত ফেরোক্রোম উত্পাদনে, অক্সিজেন ফুঁ দিয়ে কাঁচা উচ্চ-কার্বনযুক্ত ফেরোক্রোমের অতিরিক্ত কার্বনকে সিও / সিও 2 তে অক্সিডাইজ করে, কার্বন সামগ্রী 6-8% (কাঁচা খাদ) থেকে 0 এরও কম করে।৫% (পরিশোধিত খাদ).
উপাদান সমন্বয়ঃ পণ্যের মান পূরণের জন্য লক্ষ্য উপাদানগুলির সামগ্রী (যেমন ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন) সামঞ্জস্য করার জন্য গলিত পুলটিতে লেগিং এজেন্ট (যেমন সিলিকন লোহা, ফেরোসিলিকন) যুক্ত করুন.
তাপমাত্রা ও রাজ্য নিয়ন্ত্রণঃ বৈদ্যুতিক গরম ব্যবহার করুন (যেমন, বৈদ্যুতিক আর্ক গরম) বা রাসায়নিক বিক্রিয়া তাপ (যেমন,অশুদ্ধ পদার্থের অক্সিডেশনের মাধ্যমে মুক্তিপ্রাপ্ত তাপ) 1500-1800°C এ গলিত খাদ বজায় রাখার জন্য, উপাদানগুলির সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া এবং খাদ এবং স্লাগের মসৃণ বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে।
2প্রধান প্রকার ও কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
গরম করার পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, ফেরোলেগ রিফাইনিং ফার্নেস প্রধানত দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা হয়,প্রতিটি পৃথক কাঠামোগত নকশা বিভিন্ন পরিশোধক চাহিদা অভিযোজিত:

3. মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি সরাসরি চুলার পরিশোধক ক্ষমতা, পণ্যের গুণমান এবং শক্তি খরচ নির্ধারণ করে। মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
চুলা ক্ষমতাঃ সাধারণত গলিত পুলের ভলিউম (যেমন, 50m3, 100m3) বা একক ট্যাপিং ওজন (যেমন, 30 টন / ব্যাচ, 80 টন / ব্যাচ) দ্বারা প্রকাশ করা হয়।বড় রূপান্তরকারী প্রায়শই বাল্ক ফেরোলেগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (e)উদাহরণস্বরূপ, ফেরোম্যাঙ্গানিজ), যখন ছোট বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্মগুলি মূল্যবান ফেরোলেগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন, ফেরোভানাডিয়াম) ।
গরম করার ক্ষমতা (বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের জন্য): 10MVA থেকে 50MVA পর্যন্ত। উচ্চতর শক্তি দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সংক্ষিপ্ত পরিশোধন চক্র নিশ্চিত করে (যেমন,একটি 30MVA বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা প্রতি ব্যাচে 25-30 টন কম কার্বনযুক্ত ফেরোক্রোম পরিশোধন করতে পারে৪-৬ ঘণ্টার চক্রের সাথে) ।
পরিমার্জন তাপমাত্রাঃ সাধারণত 1500-1800 °C। উচ্চ গলন পয়েন্ট (যেমন, ফেরোক্রোমিয়াম) সহ ফেরোলেগগুলির জন্য, সম্পূর্ণ গলন এবং প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা 1650 °C এর উপরে বজায় রাখা দরকার।
অক্সিজেন সরবরাহের তীব্রতা (কনভার্টারগুলির জন্য): ২-৫ মি 3 / ((টি · মিনিট) । উচ্চতর অক্সিজেন তীব্রতা অমেধ্যের অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে তবে লক্ষ্য উপাদানগুলির অতিরিক্ত অক্সিডেশন এড়ানোর জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় (যেমন,ফেরোক্রোম রিফাইনিংয়ে ক্রোমিয়াম হারানো).
4. শিল্প প্রয়োগ এবং খনি চুল্লিগুলির সাথে মিল
ফেরোলেগ রিফাইনারি ফার্নেসগুলি ফেরোলেগ খনির ফার্নেসগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয় (ডুবে যাওয়া আর্ক ফার্নেস) একটি "বিহীন উত্পাদন + পরিশোধিত আপগ্রেড" শিল্প চেইন গঠন করেঃ
আপস্ট্রিম ম্যাচিংঃ খনি চুলা তুলনামূলকভাবে উচ্চ অমেধ্য এবং অস্থিতিশীল উপাদান সহ অপরিশোধিত ফেরোলেগগুলি উত্পাদন করে (যেমন, অপরিশোধিত ফেরোম্যাঙ্গনেজ, উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম) ।এই অপরিশোধিত মিশ্রণগুলি সরাসরি গলিত অবস্থায় (পুনরায় গলনের শক্তি সংরক্ষণের জন্য) বা শক্ত অবস্থায় (পুনরায় গলনের জন্য) পরিশোধক চুল্লিগুলিতে পরিবহন করা হয়.
ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনঃ শোধিত ফেরোলেগগুলি ইস্পাত এবং নন-ফেরো ধাতু শিল্পের জন্য মূল কাঁচামালঃ
কম কার্বনযুক্ত ফেরোক্রোমঃ স্টেইনলেস স্টীল তৈরিতে ব্যবহৃত হয় (অন্তঃগ্রানুলার জারা এড়াতে স্টেইনলেস স্টীলে কার্বন সামগ্রী হ্রাস করে) ।
উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত ফেরোসিলিসিয়ামঃ উচ্চমানের ইস্পাত (যেমন, অটোমোটিভ শীট ইস্পাত, বৈদ্যুতিক ইস্পাত) এ একটি ডিঅক্সাইডাইজার এবং অ্যালগিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
পরিমার্জিত ফেরোমোলিবডেনামঃ উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ইস্পাতের শক্তি উন্নত করতে উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত (যেমন, এয়ারস্পেস ইস্পাত, অফশোর প্ল্যাটফর্ম ইস্পাত) উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
5. শক্তি সংরক্ষণ ও পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
শিল্পের পরিবেশ সুরক্ষা নীতির কঠোরতার সাথে সাথে আধুনিক ফেরোলেগ রিফাইনিং ফার্মগুলি শক্তি দক্ষতা এবং নির্গমন নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে আপগ্রেড করা হয়েছেঃ
শক্তি পুনরুদ্ধারঃ ধূমপান গ্যাস থেকে অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার করুন (উদাহরণস্বরূপ, বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য বাষ্প উত্পাদন করতে অপচয় তাপ বয়লার ব্যবহার করুন) এবং গলিত স্ল্যাগ থেকে সংবেদনশীল তাপ (উদাহরণস্বরূপ,গার্মেন্টস সিমেন্টের মতো বিল্ডিং উপকরণ উৎপাদনের জন্য গ্রানুলেটেড গলিত স্লাগ).
নির্গমন নিয়ন্ত্রণঃ ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণের জন্য ধোঁয়াশা গ্যাস বিশুদ্ধকরণ সিস্টেম (যেমন, শুকনো ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক precipitators, ব্যাগ ফিল্টার) সজ্জিত; উচ্চ CO নির্গমন সহ চুল্লি জন্য (যেমন,ইলেকট্রিক আর্ক রিফাইনিং ফার্নেস), জ্বালানী বা রাসায়নিক কাঁচামাল হিসাবে CO সংগ্রহ এবং পুনরায় ব্যবহার।
নিম্ন কার্বন প্রযুক্তিঃ জ্বালানী খরচ এবং কার্বন নিঃসরণ কমাতে অক্সিজেন সমৃদ্ধ জ্বলন এবং বৈদ্যুতিক-তাপীয় সংযোজক গরম করার প্রচার; নিম্ন কার্বন পরিশোধন প্রক্রিয়া বিকাশ (উদাহরণস্বরূপ,ঐতিহ্যগত উচ্চ শক্তি খরচ প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করার জন্য.