10T-160T ল্যাডল রিফাইনিং ফার্নেস (LRF): উচ্চ মানের ধাতুবিদ্যার জন্য মূল সরঞ্জাম

LF ল্যাডল রিফাইনারি ফার্নেস ল্যাডল ক্ষমতা 100t
সরঞ্জাম ব্যবহারঃ
এলএফ ল্যাডল রিফাইনার ফার্ম প্রাইমারি ফার্মেস (বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্ম, ওপেন হোম ফার্ম, কনভার্টার ইত্যাদি) তে গলিত ইস্পাত পরিশোধন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং অবিচ্ছিন্ন রোলিং জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম.
1সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃ
LF ল্যাডল রিফাইনিং ফার্নেস অনেকগুলি ফাংশন রয়েছে, যেমন গরম এবং গরম, খাদের রচনাটি সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রণ, আর্গন মিশ্রণ, দ্রুত তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নমুনা গ্রহণ, desulfurization,অপরিষ্কার অপসারণইত্যাদি, যাতে পুরো ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গতভাবে মেলে এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করা যায়।

সরঞ্জাম গঠনঃ
1. প্যাডল এবং প্যাডল গাড়ি;
2. চুলা কভার এবং চুলা কভার উত্তোলন ডিভাইস;
3. ইলেক্ট্রোড উত্তোলন ডিভাইসঃ ট্রলি মোবাইল এবং কলাম উত্তোলন সহ, তার ড্রাইভিং মোড দুটি ধরনের মোটর ড্রাইভ এবং জলবাহী ড্রাইভ আছে;তামার ইস্পাত কম্পোজিট পরিবাহী ক্রস আর্ম, জল শীতল ক্যাবল;
4. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি নতুন ধরনের ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ টাইপ বা আনুপাতিক ভালভ জলবাহী নিয়ন্ত্রণ টাইপ গ্রহণ করে,এবং কর্ম এবং ইলেক্ট্রোড নিয়ন্ত্রক প্রতিটি অংশ PLC / DCS সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়; 6 হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ সিস্টেম; 7 আর্গন গ্যাস সিস্টেম;
5.কুলিং ওয়াটার এবং এর মনিটরিং অ্যালার্ম সিস্টেম।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যঃ

1. 10T-160T LRF এর মূল কাঠামো

2এলআরএফের কাজ করার নীতি

1. ল্যাডল ট্রান্সফার: প্রাথমিক গলনের পরে (যেমন, 100T বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা), গলিত ইস্পাত (তাপমাত্রা ~ 1550°C) একটি ক্রেনের মাধ্যমে LRF ল্যাডলে স্থানান্তরিত হয়।
2. আর্ক ইগনিশন & তাপমাত্রা বৃদ্ধি: 3 গ্রাফাইট ইলেকট্রোডগুলি গলিত স্টিলের পৃষ্ঠের উপরে 20-50 মিমি অবতরণ করুন, 10-35kV ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন আর্কটি জ্বলতে। আর্কটি 2000-3000 °C উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করে,গলিত ইস্পাতকে লক্ষ্যমাত্রা তাপমাত্রায় (১৬০০-১৭০০°সি) ৫-১৫°সি/মিনিট হারে গরম করা.
3. অ্যালোয়িং এবং রচনা সামঞ্জস্য: চুলা উপরের খাওয়ানোর সিস্টেমের মাধ্যমে অ্যালগিং এজেন্ট (যেমন, Mn, Cr, Ni, Mo) যোগ করুন।মিশ্রণ উপাদানগুলি দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং অভিন্ন হয় (সমন্বয় অভিন্নতার ত্রুটি ≤0.০৫%) ।
4. অপবিত্রতা অপসারণ:
   • ডিসলফুরাইজেশন: নিম্ন গলন-পয়েন্ট স্ল্যাগ (সিএএস) গঠনের জন্য কলম (সিএও) বা ফ্লোরাইট (সিএএফ 2) যুক্ত করুন, যা গলিত স্টিলের পৃষ্ঠের উপর ভাসমান এবং সরানো হয়।
   • ডিগ্যাসিং: যদি ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করা হয়, ভ্যাকুয়াম পরিবেশে গলিত স্টিলের মধ্যে H/O এর দ্রবণীয়তা হ্রাস পায় (H সামগ্রী 5ppm থেকে ≤2ppm পর্যন্ত হ্রাস করা যেতে পারে) ।
5. চূড়ান্ত সমন্বয় ও ছাড়: ২০-৬০ মিনিট ধরে রাখার পর (টন্যাজের উপর নির্ভর করে), গলিত ইস্পাতের রচনা (স্পেকট্রাল বিশ্লেষণের মাধ্যমে) এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত ধারাবাহিক ঢালাই বা ingot ঢালাই সরঞ্জাম স্থানান্তর করার জন্য ladle কাত.

3. 10T-160T LRF এর মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

4. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

5অপারেশনাল সুবিধা

1. দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা: 10T-160T ক্যাপাসিটি জুড়ে, ছোট-লট কাস্টমাইজেশন এবং বড় আকারের ভর উত্পাদন উভয়ের জন্য উপযুক্ত; বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা, রূপান্তরকারী এবং প্ররোচনামূলক চুলা থেকে গলিত ইস্পাতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
2. উচ্চ পরিশোধক গুণমান: রচনা (সমতা ত্রুটি ≤ 0.05%) এবং তাপমাত্রা (± 2-5 °C) এর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, উচ্চ-শেষ উপাদান মান পূরণের জন্য অমেধ্য সামগ্রী (S ≤ 0.005%, H ≤ 2ppm) হ্রাস করে।
3. শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ রক্ষার জন্য: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নে পুনরায় গলানোর তুলনায়, এলআরএফ 30-50% শক্তি সঞ্চয় করে; বন্ধ ধুলো অপসারণ সিস্টেম ধুলো নির্গমন ≤10mg/m3 নিশ্চিত করে,জাতীয় পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা.
4. নমনীয় প্রক্রিয়া: বায়ুমণ্ডলীয় পরিশোধন, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং, এবং নীচে ফুঁয়ে মিশ্রণ মত একাধিক প্রক্রিয়া সমর্থন করে; পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (যেমন,অতি-নিম্ন হাইড্রোজেন ইস্পাতের জন্য ভ্যাকুয়াম যোগ করা, উচ্চ খাদ ইস্পাত জন্য শক্তিশালী stirring) ।

6প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

• অগ্নি প্রতিরোধী আবরণ: প্রতি ৫-১০টি ব্যাচের পর পাত্রের কাজের স্তরটির বেধ পরীক্ষা করুন; যখন পাত্রের বেধ ৫০% কমে যায় তখন ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলি প্রতিস্থাপন করুন (পাত্রের অভ্যন্তরীণ প্রবেশ রোধ করার জন্য) ।
• ইলেক্ট্রোড: ইলেকট্রোড পরিধান পর্যবেক্ষণ করুন; ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন করুন যখন দৈর্ঘ্য মূল এক তৃতীয়াংশের চেয়ে কম হয় (অস্থিতিশীল আর্ক এড়াতে) ।
• জল শীতল সিস্টেম: প্রতি ৩ মাসে শীতল জল পাইপ পরিষ্কার করুন; পানির চাপ এবং প্রবাহের হার পরীক্ষা করুন (অস্বাভাবিকতা ইলেক্ট্রোড হোল্ডারের পোড়া হতে পারে) ।
• নীচে বাতাস প্রবাহিত প্লাগ: প্রতি ২-৩ ব্যাচের পর ব্লকিং পরীক্ষা করুন; প্রয়োজন হলে উচ্চ চাপের আর্গন ব্যবহার করে ব্যাক-ফ্লো করুন (একরকম আলোড়ন নিশ্চিত করতে) ।